Wie funktioniert eine pneumatische Schwenkeinheit?
Eine pneumatische Schwenkeinheit erzeugt durch Beaufschlagung mit Druckluft ein definiertes Drehmoment und setzt dieses in eine reproduzierbare Schwenk- bzw. Drehbewegung um einen festgelegten Schwenkwinkel um. Die Schwenkbewegung wird in den Endlagen über mechanische Anschläge exakt begrenzt und kann mittels Anschlagschraube fein eingestellt werden, wodurch hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und eine zuverlässige Funktion im Dauerbetrieb erreicht werden.
Typische Einsatzbereiche für Schwenkeinheiten
Typische Einsatzbereiche für pneumatische Schwenkeinheiten sind alle Anwendungen, in denen Werkstücke oder Vorrichtungen sicher, schnell und wiederholgenau gedreht oder positioniert werden müssen – insbesondere in Montage-, Handhabungs- und Automationsprozessen. Dazu zählen z.B.:
- Positionieren, Drehen und Wenden von Werkstücken in automatisierten Montageprozessen
- Be- und Entladen von Maschinen und Bearbeitungszentren
- Einsatz in Handhabungs- und Pick-and-Place-Systemen
- Spann- und Positioniervorrichtungen in Fertigungs- und Prüfprozessen
- Wendestationen für Bauteile beim Schweißen, Prüfen oder Verpacken
- Automatisierte Schwenkbewegungen mit definiertem Schwenkwinkel und hoher Wiederholgenauigkeit
- Anwendungen mit wechselnden Werkstückgewichten und unterschiedlichen Baugrößen in der industriellen Automation
Zu den Schwenkeinheiten im Mader-Online-Shop
Warum Mader Schwenkeinheiten? Ihre Vorteile auf einen Blick
- Hohe Wiederholgenauigkeit (0,01°) und geringer Verschleiß durch externes, gehärtetes Anschlagsystem auf Ringfläche
- Spielfreie Endlagen durch doppelt beaufschlagte Antriebszylinder mit geschütztem Ritzel-Zahnstangen-Antrieb
- Höchste Passgenauigkeit der Module untereinander durch Zentriersystem
- Kein Verlust der Endlage bei Austausch der Näherungsschalter und Stoßdämpfer – Hub wird durch Anschlagschraube definiert
- Langlebig und robust – Gehäuse aus Vollmaterial (hochfestes Aluminium, eloxiert) gefräst
- Kein Schlauch- und Kabelbruch durch integrierte Luft- und Signaldurchführungen
- Abgestimmtes Drehmomentwachstum der Baugrößen deckt zahlreiche Anwendungsfälle ab
- Hohe Flexibilität: Mehrere Möglichkeiten des Luftanschlusses
Technische Merkmale unserer Schwenkeinheiten
- Axiallast: 280 N – 1.800 N
- Radiallast: 220 N – 2.400 N
- Zylinder-Ø: 10 mm – 38 mm
- Drehwinkel stufenlos einstellbar (0 – 190°)
- Auch für kleine Bauräume und als Schwerlastausführung verfügbar
- Dritte Position möglich durch Zwischenposition
Die richtige Schwenkeinheit für Ihre Anwendung finden
Die Auswahl der passenden pneumatischen Schwenkeinheit richtet sich nach den technischen Anforderungen Ihrer Anwendung. Nutzen Sie die folgende Tabelle, um anhand zentraler Auslegungskriterien wie Antriebsdrehmoment, Drehwinkel, Zylindergröße, Axial- und Radiallast sowie integrierter Luft- und Signaldurchführung schnell die geeignete Schwenkeinheit zu identifizieren. So finden Sie zuverlässig das passende Produkt für präzise Schwenkbewegungen – von kompakten Baugrößen für kleine Einbauräume bis hin zu Schwerlastausführungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Anhand des Typenschlüssels können Sie schnell die für Sie passende Schwenkeinheit finden:
- SEK-... = Schwenkeinheit in kompakter Bauweise
- SES-... = Schwenkeinheit in Schwerlastausführung
- SE-... = Schwenkeinheit in Standardausführung
- SE...-K = konventioneller Luftanschluss, SE...-P2/4/6 integrierte Luftdurchführung mit 2, 4 oder 6 Durchführungen, SE...-PI4/6 integrierte Luft- und Signaldurchführung mit 4 oder 6 Durchführungen
- ...-H = mit integrierter hydraulischer Endlagendämpfung
Unsicher? Wir beraten Sie kostenlos.
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SEK-K-4-10 SEK-P2-4-10 |
SE-K-4-14 SE-P2/4-4-14 |
SES-K-4-16 SES-P4-4-16 |
SE-K-6-22 SE-P4/6-6-22 |
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|---|---|---|---|---|
| Antriebsdrehmoment [Nm] | 0,28 | 0,94 | 1,6 | 3,5 |
| Drehwinkel (stufenlos einstellbar) | 0 – 190° | 0 – 190° | 0 – 190° | 0 – 190° |
| Anzahl Zylinder | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Zylinder-Ø | 10 | 14 | 16 | 22 |
| Axiallast [N] | 300 | 280 | 840 | 350 |
| Radiallast [N] | 220 | 350 | 834 | 450 |
| Kippmoment [Nm] | 3 | 7 | 12 | 10 |
| integrierte Signaldurchführung [Anzahl] | - | - | - | - |
| integrierte Luftdurchführung [Anzahl] | -, 2 | -, 2, 4 | -, 4 | -, 4, 6 |
| Varianten | für kleine Einbauräume, mit integrierter Luftdurch- führung |
mit integrierter Luftdurch- führung |
mit integrierter Luftdurch- führung |
mit integrierter Luftdurch- führung |
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SES-K-6-25-H SES-PI4-6-25-H |
SE-K-9-32-H SE-PI6-9-32-H |
SES-K-9-38-H SES-PI6-9-38-H |
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|---|---|---|---|
| Antriebsdrehmoment [Nm] |
6,5 6 |
12 11 |
24 |
| Drehwinkel (stufenlos einstellbar) | 0 – 190° | 0 – 190° | 0 – 190° |
| Anzahl Zylinder | 2 | 2 | 2 |
| Zylinder-Ø | 25 | 32 | 38 |
| Axiallast [N] | 1.100 | 1.800 | 1.800 |
| Radiallast [N] | 1.600 | 2.400 | 2.400 |
| Kippmoment [Nm] | 55 | 110 | 110 |
| integrierte Signaldurchführung [Anzahl] | -, 4 | -, 6 | -, 6 |
| integrierte Luftdurchführung [Anzahl] | -, 4 | -, 6 | -, 6 |
| Varianten | mit integrierter Signal- und Luftdurchführung, in Schwerlastausführung | mit integrierter Signal- und Luftdurchführung | mit integrierter Signal- und Luftdurchführung, in Schwerlastausführung |
Mader Schwenkeinheiten in der Praxis
Die Tigra GmbH setzt seit Jahrzehnten in ihren Maschinen auf Schwenkeinheiten von Mader (zur kompletten Referenz):
»Die Belastung durch das abrasive Umfeld ist enorm. Durch die geschützte Lagerung der Welle schaden aber selbst Schleifstaub und Verkrustungen der SE nicht. Der externe Flächenanschlag der Schwenkeinheiten stellt sicher, dass die Wiederholgenauigkeit jederzeit eingehalten wird.«
- Thomas Schnitzer, Konstrukteur bei Tigra GmbH
Von Kauf bis Beratung: Der Rundum-Service für Ihre Schwenkeinheiten
- Breites Produktspektrum an pneumatischen Schwenkeinheiten – von kompakten Baugrößen für kleine Einbauräume bis hin zu leistungsstarken Schwerlastausführungen
- Technische Fachberatung auf Augenhöhe durch Pneumatik- und Handhabungstechnik-Experten zur optimalen Auslegung nach Drehmoment, Lastfall und Anwendung
- Individuelle Varianten und Konfigurationsmöglichkeiten, z. B. mit integrierter Luft- und Signaldurchführung oder einstellbaren Anschlägen
- Robuste, langlebige Qualität - "Made in Germany" - für den zuverlässigen Einsatz im industriellen Dauerbetrieb
- zuverlässiger Einsatz auch bei anspruchsvollen, präzisen Anwendungen
Zu den Schwenkeinheiten im Mader-Online-Shop
Häufige Fragen zu Schwenkeinheiten (FAQ)
1. Was ist eine pneumatische Schwenkeinheit und wofür wird sie eingesetzt?
Eine pneumatische Schwenkeinheit ist ein Handhabungsmodul, das Druckluft nutzt, um Werkstücke oder Vorrichtungen über einen definierten Schwenkwinkel hinweg zu bewegen. Sie wird zur Automatisierung rotatorischer Bewegungen in Montagelinien, Prüf- und Spannvorrichtungen eingesetzt.
2. Welche Schwenkeinheit ist für meine Anwendung geeignet?
Die Auswahl richtet sich nach Antriebsdrehmoment, Axial- und Radiallasten, der erforderlichen Baugröße und Integration (z. B. integrierte Luft-/Signaldurchführung). Kleinere Baugrößen eignen sich für leichte Werkstücke und enge Einbauräume, größere Baugrößen und Schwerlastausführungen für höhere Lasten und robuste Industrieprozesse.
3. Wie berechne ich das benötigte Drehmoment für eine Schwenkeinheit?
Bestimmen Sie zuerst das zu bewegende Werkstückgewicht und die Lastverteilung (Axial- und Radiallast). Wählen Sie dann eine Einheit mit einem Antriebsdrehmoment, das die dynamischen Lastanforderungen sicher abdeckt. In der Produkttabelle finden Sie für jede Baugröße passende Werte.
4. Für welche Anwendungen eignen sich pneumatische Schwenkeinheiten?
Sie eignen sich insbesondere für Montage-, Positionier-, Wende- und Zuführprozesse, z. B. zum Drehen von Werkstücken, Be-/Entladen von Maschinen oder Integration in komplexe Handhabungs- und Spanntechnik-Vorrichtungen.
5. Welche Schwenkwinkel sind mit pneumatischen Schwenkeinheiten möglich?
Mader-Einheiten bieten einen stufenlos einstellbaren Schwenkwinkel von 0 bis 190°, der flexibel an die Prozessanforderung angepasst werden kann.
6. Welche Rolle spielen Axial- und Radiallast bei der Auswahl einer Schwenkeinheit?
Axial- und Radiallast geben an, welche Kräfte die Einheit in Längs- bzw. Querrichtung aufnehmen kann. Höhere Lastwerte sind wichtig für schwere Werkstücke oder dynamische Prozesse – sie bestimmen mit dem Drehmoment die geeignete Baugröße.
7. Wie beeinflusst das Werkstückgewicht die Auslegung der Schwenkeinheit?
Das Gewicht des Werkstücks wirkt sich auf die erforderlichen Lastkapazitäten und das Drehmoment aus. Ein höheres Gewicht erfordert größere Zylinder-Ø, stärkere Antriebszylinder und gegebenenfalls Schwerlastausführungen für zuverlässige und sichere Schwenkbewegungen.
8. Was muss ich bei der Auswahl einer Schwenkeinheit beachten?
Bei der Auswahl einer pneumatischen Schwenkeinheit sind vor allem der erforderliche Schwenkwinkel, das benötigte Antriebsdrehmoment sowie die auftretenden Axial- und Radiallasten entscheidend. Zusätzlich spielen das Werkstückgewicht, die gewünschte Baugröße in Abhängigkeit vom Einbauraum sowie mögliche integrierte Luft- und Signaldurchführungen eine wichtige Rolle. Eine korrekt ausgelegte Schwenkeinheit stellt sicher, dass die Bewegung präzise, wiederholgenau und dauerhaft prozesssicher ausgeführt wird.
9. Wie erfolgt die Montage und Integration meiner Schwenkeinheit?
Schwenkeinheiten von Mader sind für die einfache mechanische Integration in Handhabungs- und Spannvorrichtungen ausgelegt. Die Montage erfolgt in der Regel über genormte Befestigungsflächen oder Gewindebohrungen, wodurch eine exakte Ausrichtung gewährleistet wird. Pneumatische Anschlüsse sowie optionale Luft- und Signaldurchführungen ermöglichen eine platzsparende und saubere Integration in automatisierte Anlagen und bestehende Pneumatiksysteme.
10. Pneumatische Schwenkeinheit oder elektrische Alternative – was ist besser?
Ob eine pneumatische oder elektrische Schwenkeinheit besser geeignet ist, hängt von der Anwendung ab. Pneumatische Schwenkeinheiten überzeugen durch ihre robuste Bauweise, hohe Zyklusfestigkeit, einfache Ansteuerung und Wirtschaftlichkeit – insbesondere in industriellen Umgebungen mit vorhandener Druckluftversorgung. Elektrische Alternativen bieten Vorteile bei variablen Positionierungen, sind jedoch meist komplexer, kostenintensiver und empfindlicher gegenüber Umwelteinflüssen. Für viele Standard-Handhabungsaufgaben ist die pneumatische Lösung die wirtschaftlichere und bewährte Wahl.
11. Wie langlebig bzw. wartungsintensiv sind Schwenkeinheiten?
Pneumatische Schwenkeinheiten von Mader sind für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt und zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit aus. Die mechanischen Komponenten sind robust dimensioniert, die Endlagen über Anschläge definiert und optional gedämpft, was Verschleiß reduziert. Bei sachgemäßer Auslegung und ausreichender Druckluftqualität ist der Wartungsaufwand gering, regelmäßige Sichtprüfungen und eine saubere Druckluftversorgung sind in der Regel ausreichend.